概述：
　　本廠生產的爐內加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調控制,凝結水加氨等系統(tǒng). 加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達,進口或國產泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上, 這種工廠化的整套裝置,大大減少了設計和現(xiàn)場安裝的工作量,對整機的質量,安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證. 單元組合裝置各部件材質,主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定。
·爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：
　　磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設4m 3 的溶解箱,經輸液泵先循環(huán)攪拌后,再進入溶液箱的配制方法。
　　加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據爐水磷酸根表的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的目的。
·給水、凝結水加氨系統(tǒng)：
　　氨液的配制除手工配制外亦可進行自動控制:當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟凝結水進口電磁閥至高液位時關閉,在溶液箱出口管道上安裝的導電度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,自動關閉進氨閥,完成配藥過程.
　　加氨量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據給水導電度(或PH值)的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的目的.
·給水加聯(lián)氨系統(tǒng)：
　　聯(lián)氨溶液的配制是采用手搖泵或電動抽液泵將聯(lián)氨加入溶液箱內和凝結水混合,攪拌后得到的. 加聯(lián)氨量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據給水聯(lián)氨表的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加聯(lián)氨泵的加聯(lián)氨量,達到自動加藥的目的.
　　在有的設計中藥劑改為二甲基酮肟 ,裝置形式完全相同,只是自動控制時的采樣信號,改為給水PH值即可。
·爐水磷酸鹽協(xié)調控制系統(tǒng)：
　　在以除鹽水作為補給水的高參數(shù),大容量汽包鍋爐中,既使爐水中保持合適的PH值,又防止產生游離NaOH,兼有防腐防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調處理的目的,在保證爐水PH,PO3-符合部頒標準前提下又使爐水中無游離NaOH的水質工況是靠向汽包內添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量,查表得到的.
　　由于可靠的磷酸根和PH測量儀表,微機軟件技術的開發(fā),及性能優(yōu)良的電控加藥計量泵的應用,使得爐水磷酸鹽協(xié)調處理成為可能,并徹底解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問題.
系統(tǒng)組成:
　　如圖所示是按照兩臺鍋爐,一套加藥裝置設計的.
　　1.一個2M3的Na3PO4溶液箱及攪拌輸液泵等.
　　2.兩個1M3的Na3PO4配有電動攪拌器及閥門等.
　　3.三臺相應溶液的電控計量泵及相應的止回閥,安全閥等.
　　4.兩個0.5M3的Na2HPO4和NaOH溶液箱,配有電動攪拌器及閥門等.
　　5.兩臺相應溶液的電控計量泵及止回閥安全閥等.系統(tǒng)圖上的電動閥是遠方操作的,按照用戶情況亦可改為手動操作閥.
　　6.兩塊PO3-4根測量儀,兩塊PH測量儀及相應的減溫,減壓取樣架.
　　7.一臺微機電控柜.
技術特點:
　　1.結構緊湊:該系統(tǒng)成三個獨立的小單元:儀表取樣架,Na3PO4溶解箱及輸液泵,四箱五泵的加藥系統(tǒng),方便安裝,系統(tǒng)的更改也較為靈活.
　　2.技術先進:Na/PO4比的測定是按照PH表和PO3-根表測量值,在微機中和PH-PO3-關系表,綜合處理后得到的數(shù)值來進行電控計量泵的控制.從而保證了協(xié)調控制的可靠性和準確性.
　　3.測量儀表: 一般采用美國Waltron公司生產的原裝儀表,效果比較理想,計量泵亦為美國Milton Roy公司的原裝泵.
　　4.適用性強:系統(tǒng)的組成考慮比較全面,能適應不同水質的處理.對于突發(fā)性的水質變化,亦能快速切換.對新機組的設計和老機組的改造均能靈活適用.

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加藥車間現(xiàn)場圖